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  湖南省坐拥 4.9 亿吨锂矿石资源，是国内新能源锂资源核心产区。项目所在矿区属于蚀变花岗岩型锂矿床，矿点分散、基建薄弱；锂矿价格波动剧烈，必须抓住价格窗口期实现 “快采快出”。美斯达履带移动颚式破碎站深入矿区一线，凭借就地破碎、大产量、快转场的核心优势，为该项目提供高效产能解决方案；还可配套移动输送系统，打造

  基础工艺流程：≤700mm 原矿于采掘工作面立即进入颚式破碎机完成就地粗破，加工为≤150mm 半成品矿料；成品经由矿卡转运至山下选矿厂，开展后续锂矿提选作业。

  美斯达J‑120H 履带移动颚式破碎机拥有自主行走能力，转场机动性能优异。在矿山粗破环节可跟随采掘工作面推进同步移位作业。破碎后的物料经B‑210F 履带移动输送机，既可实现物料连续堆存，也可直接输送至长距输送带，或是卸料装车至矿卡，真正达成边开采、边破碎、边输送、边堆料的一体化作业模式。省去物料多次中间倒运工序，削减二次转运成本，有效提升采场连续作业效率。

  项目所在矿区矿点分布不均，传统固定破碎站土建周期长、投入成本高，难以匹配多采点同步生产，原矿长途转运成本居高不下。

  锂矿价格周期性波动，价格窗口期一旦错失将直接造成经济损失，项目迫切地需要设备快速进场、快速投产。

  矿区规划年开采规模达 2000 万吨，前端破碎解决能力制约整体达产进度，提升单位产能是保障矿山经济效益的关键。

  原矿≤700mm → J-120H 就地颚式破碎 → 出料≤150mm 半成品 → 可拓展美斯达输送机设备直接上料装车，或经长距离输送系统转运至山下选矿厂。 通过采掘面就地破碎，提前分选高价值矿料，降低二次运输成本，压缩整体开采成本。

  搭载欧版深 V 腔高效颚破主机J-120，最大进料粒度800mm，解决能力可达180‑600 t/h，项目现场稳定产能 250‑300 t/h。加深 V 型破碎腔搭配 Cr‑Mo 高耐磨合金件，抵抗花岗岩锂矿强磨蚀，延长易损件常规使用的寿命，减少停机换件。

  重载低接地比压履带底盘，山地、泥泞复杂场地通过性能优异。无需浇筑混凝土基建，设备直达采掘面，进场调试即可投产，规避固定破碎站建设周期长的短板。

  标配 MSDLink智能控制管理系统，具备手动操控、无线遥控、自动给料功能；可拓展搭配 B‑210F 履带输送机，实现破碎－输送－堆料一体化作业；整机符合公路运输限界，跨矿点转场便捷，跟随采掘工作面同步移位。

  实际稳定产能 250‑300 t/h，每日作业 10 小时，月处理量可达 7.5-9 万吨，匹配矿区大规模开采节奏。

  免土建到场即可投产，对比固定破碎站缩短数月建设周期，牢牢抓住锂矿价格窗口。

  就地破碎减少原矿长途转运开销，设备综合运转率高；选配移动输送机，还可逐步降低装载机倒运成本。

  美斯达J‑120H 履带移动颚式破碎机大吨位、高产能的大型移动破碎站，已应用于湖南、四川等多地锂矿开采项目，其中在四川矿区，设备可在海拔 3000 米采矿区域稳定作业。面对金属矿山工况，大型移动破碎站对整机可靠性与系统集成能力有着严苛要求。该设备拥有优异的自主转场性能，可穿行数公里矿区道路直达采掘工作面，跟随开采面需求面进行灵活转场。适用于：锂矿、花岗岩、石灰石等硬岩矿山的前端粗碎工序；非常适合于矿脉分散、基建条件有限、追求快速投产的山地矿区。选配 B‑210F 履带移动输送机，即可升级为破碎‑输送‑堆料成套作业方案，破碎物料可直接卸料装车至矿卡，或是通过长距离输送带至选矿厂。实现边开采、边破碎、边输送、边堆料的一体化作业模式。

  美斯达可为客户提供前期工况勘测、产能评估、成套方案定制、设备交付、驻场运维及全生命周期备件保障一站式闭环服务。我们不止供应破碎筛分装备，更聚焦矿山实际开采痛点，为项目打造高竞争力的物料处理成套解决方案。

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